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定量螺旋给料机

螺旋称重定量给料机是利用螺旋管完成散料输送,同时完成计量称重,在称重的基础上按照既定的设定参数定量控制给料,是一种高效、稳定的综合型生产设备,在水泥、化工、粮食等行业里应用广泛,对于提高生产效率、降低劳动量和劳动成本有着重要作用。在实际应用过程中,螺旋称重定量给料机主要有连续输送、动态称重、稳定控制、生产优化等功能特点。

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螺旋称重定量给料机是利用螺旋管完成散料输送,同时完成计量称重,在称重的基础上按照既定的设定参数定量控制给料,是一种高效、稳定的综合型生产设备,在水泥、化工、粮食等行业里应用广泛,对于提高生产效率、降低劳动量和劳动成本有着重要作用。在实际应用过程中,螺旋称重定量给料机主要有连续输送、动态称重、稳定控制、生产优化等功能特点。

(1)连续输送

螺旋称重定量给料机整体采用高性能、高品质部件,根据生产实际情况进行设计制造,满足现场大生产量需求,能够实现散料的连续输送。另外,螺旋给料机采用独特的稳流技术,物料流均匀下料、不易结拱、不易冲料,使物料流能够在螺旋管内稳定输送。

(2)动态称重

与静态称重不同,螺旋称重给料机的称重是随着连续输送自动、动态完成的,称重传感器自动获取螺旋管通过物料的重量信号,测速传感器获取速度信号,控制仪表实时接收信号并进行处理,得到物料的瞬时流量并自动进行累计。

(3)稳定控制

在连续稳定输送物料和动态计量称重的基础上,螺旋给料机通过电气控制系统实时稳定地完成物料定量控制给料。螺旋给料机控制系统自动化程度高,通过仪表和软件控制系统设定参数,启动给料机后,给料机在精准称重的基础上稳定完成定量控制。

(4)生产优化

螺旋称重给料机对生产的优化包含生产质量、生产效率、生产环境、生产管理等多个方面。螺旋称重给料机的连续、动态、稳定决定了其自动化,提高了生产效率;给料机采用数字传感器、更科学的结构设计,提高计量精准度,加之稳定控制性能,减少了实际给料与参数的误差,提高了生产质量;螺旋管采用密封结构设计,防止物料外泄,保护了物料特性,优化了生产现场环境;螺旋称重给料机配置微机控制仪表及软件系统,能够接入到企业网络,完成数据传输和交互,为生产管理提供了生产数据,成为生产管理的决策依据。

当然,除了以上特点,螺旋称重给料机还有耐磨耐用、性价比高、操作简单易上手等特点,为生产现场提供物料输送、计量和控制的有效手段,并且提供了全面的生产数据。


参数名称

技能参数

静态称重误差

≤±0.50%

动态累积误差

≤±1.0%

控制误差

≤±1.0%

数值稳定性

≤0.0035%Cmax

重复性

≤0.05%

线度性

≤0.05%

螺旋管径

Φ 133- Φ 560mm

进出料口中间距

螺旋喂料机3000mm,螺旋称重秤1200-1500mm,可非标

重量信号

0-20mA/4-20mA

测速信号

1.0Hz-5.0KHz

   主要性能特点:

秤体组成

螺旋喂料机、螺旋称重秤、称重传感器、测速传感器、驱动电机

机架

由没有缝钢管制造,强度大,稳定性好。

称量机构

全悬挂式称量机构,受力均匀,传力精度高,线性度与重复性好

螺旋叶片

螺旋叶片特定处理,受磨、稳流、阻料

装配方式

轴承外置,便于维修替换

密封形式

轴承现多层受高温石墨盘根密封,密封作用佳,无粉料溢出

传动电机

直联式轴传动,驱动力矩大,运转平稳,转动效率高,低噪声、变频电机、强制冷风

保护装置

传动器保护,下料口中部设沉降区,可有益除去杂物

保护装置

出料口上放设溢流口,便于维护、标定

双变频调节

喂料机及称重秤同步调节,物料填充率稳定,保障称重精度

称重仪表

VEG申克仪表/PLC/MC-1706计算机系统


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